鋼筋混凝土排水管的貨運方式有哪些?
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混凝土養(yǎng)護是水泥及混凝土硬化正常發(fā)展的重要條件,保證混凝土獲得設(shè)計的物理力學(xué)性能和耐久性的重要工藝。根據(jù)管子的生產(chǎn)工藝、季節(jié)和市場需求等分別采用自然養(yǎng)護和蒸汽養(yǎng)護。一般說來,懸輥工藝、離心工藝通常采用蒸汽養(yǎng)護,芯模振動、徑向擠壓工藝可采用自然養(yǎng)護,也可采用蒸汽養(yǎng)護。制定養(yǎng)護制度或養(yǎng)護方案是必不可少的,并應(yīng)有養(yǎng)護實施過程的記錄。
芯模振動工藝、徑向擠壓工藝的管子,在成型坑起吊外模前應(yīng)套上定型環(huán)(護口罩),有利于混凝土強度很低的插口不易下沉變形,有助于保持插口尺寸、定形環(huán)可用玻璃鋼制作,去除定形環(huán)的時間不宜早于混凝土初凝。
芯模振動工藝、徑向擠壓工藝時管子脫模后,是混凝土依靠鋼筋骨架支撐,地面有點不平管子就會傾斜。一般脫模養(yǎng)護區(qū)域真?zhèn)地面不平度不超過2mm,要求及時清理粘在地面上的混凝土或水泥漿塊。如果D0300×3000 的管子,脫模后管子兩邊地面高差為2mm,管子的.大傾斜為20mm,管子在養(yǎng)護的過程中即使不倒塌,也會造成彎曲、管子開裂。
地面不平整脫模時,常造成產(chǎn)品拉裂或碰壞,管體和插口變形。
養(yǎng)護是保證混凝土獲得預(yù)期性能的重要措施,可根據(jù)季節(jié)、生產(chǎn)工藝和市場需求分別采用自然養(yǎng)護和蒸汽養(yǎng)護。芯模振動工藝、徑向擠壓工藝生產(chǎn)的混凝土管,可采用塑料薄膜纏裏保溫保濕,或采用塑料布罩,利用鋼筋混凝土排水管自身水泥產(chǎn)生的水化熱進行養(yǎng)護。若急需短期內(nèi)使用,養(yǎng)護期較短時,也可以采用養(yǎng)護罩內(nèi)通蒸汽養(yǎng)護。
1、自然養(yǎng)護:
混凝土澆筑成型之后,采用塑性薄膜等養(yǎng)護材料及時對鋼筋混凝土排水管的外露面進行覆蓋養(yǎng)護。及時覆蓋加強早期養(yǎng)護,既可利用水泥自身的水化熱養(yǎng)護混凝土,又可大大減少混凝土的早期收縮,抑制裂縫的產(chǎn)生。高性能混凝土施工也有類似的規(guī)定。高性能混凝土施工要求,混凝土澆筑成型后,采用塑料薄膜等養(yǎng)護材料及時對混凝土外露面進行覆蓋養(yǎng)護,及時覆蓋,加強早期養(yǎng)護,可大大減少高性能混凝土早期的收縮,抑制裂縫的產(chǎn)生。
芯模振動、徑向擠壓工藝管脫模后,及時用塑料布制成的罩覆蓋。有的廠還將塑料罩的中部、底部收緊,或底部帶有重物,防止表面失水,減少熱氣外逸;在室外養(yǎng)護不用塑料罩時,要及時覆蓋潮濕的物品,要防止陽光直射;有些廠在管子脫模后,立即修整,待混凝土表面收漿后,立即纏繞寬幅塑料薄膜,并將管子上端包裹封閉,要包裹嚴密并保持數(shù)日,充分利用混凝土中水泥的水化熱和水分養(yǎng)護混凝土。
總之,混凝土采用薄膜覆蓋養(yǎng)護時,混凝土全部表面應(yīng)覆蓋嚴密,并應(yīng)保持膜內(nèi)有凝結(jié)水。
有的廠利用保溫材料,制成固定的帶有熱電偶溫度計的養(yǎng)護罩、還有玻璃鋼養(yǎng)護罩,總之,采用養(yǎng)護罩可.大限度地利用水化熱養(yǎng)護混凝土,盡可能減少水化熱的散失,促進混凝土強度增長,這是值得推薦的節(jié)能養(yǎng)護方式。
各種水泥的混凝土排水管采用澆水、潮濕覆蓋自然養(yǎng)護的天數(shù)應(yīng):硅酸鹽水泥P.Ⅰ、P.Ⅱ、普通硅酸鹽水泥P.O、礦渣硅酸鹽水泥P.S.A、P.S.B 配制的混凝土不少于7 天; 火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥P.P;粉煤灰硅酸鹽水泥P.F 復(fù)合硅酸鹽水泥P.C 配制的混凝土不少于14天。
2、蒸汽養(yǎng)護:
蒸汽養(yǎng)護應(yīng)盡可能的采用高效節(jié)能的養(yǎng)護設(shè)施,考慮到管子的規(guī)格和放置方式,注意提高設(shè)施的填充系數(shù),每個養(yǎng)護工位都應(yīng)有蒸汽調(diào)節(jié)閥和測溫原件。
蒸汽養(yǎng)護制度分為預(yù)養(yǎng)期、升溫期、恒溫期和降溫期。
預(yù)養(yǎng)期的實質(zhì)是在蒸汽養(yǎng)護前提高水泥的水化程度,使混凝土具有一定的初始結(jié)構(gòu)強度,增強抵抗升溫期對結(jié)構(gòu)破壞作用的能力。臨界初期結(jié)構(gòu)強度是指在一定的養(yǎng)護制度下,能獲得混凝土強度和密實度.高,殘余變形.小的.低初期結(jié)構(gòu)強度,與混凝土原材料、和易性和配合比無關(guān)。
升溫期加速了水泥的水化反應(yīng),凝膠體密實度提高、晶相含量增加,有利于混凝土的結(jié)構(gòu)形成,同時升溫期也是造成混凝土結(jié)構(gòu)破壞的主要階段,其主要原因是混凝土各組分的熱膨脹。在20℃~80℃,不同組分的體積膨脹系數(shù)相差很大;
氣相的膨脹作用,大于固體物料100 倍;水的膨脹大于固體物料的10 倍,混凝土的體積膨脹主要是氣相(30~40 升/立方米)和液相體積膨脹造成的;混凝土內(nèi)部典型的結(jié)構(gòu)破壞是以“氣”、“水”為核心的放射狀裂紋,升溫期混凝土的初期結(jié)構(gòu)強度較低,不能有效地抵抗混凝土的結(jié)構(gòu)破壞,這種結(jié)構(gòu)的損傷是不可逆的,因此必須控制升溫速度。